非标刀片厂家-非标刀片-重庆赛驰数控刀具

数控刀具定制从切削工艺上可分为如下一些种类

 车削刀具分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹，切槽、切端面、切端面环槽、切断等。

 数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准，刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。

 数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具（包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等）。

 机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常采用螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。

 方形刀体一般用槽形刀架螺钉紧固方式固定。圆柱刀杆是用套筒螺钉紧固方式固定。它们与机床刀盘之间的联接是通过槽形刀架和套筒接杆来联接的。在模块化车削工具系统中，刀盘的联接以齿条式柄体联接为多，而刀头与刀体的联接是“插入快换式系统”。它既可以用于外圆车削又可用于内孔镗削，非标刀片定制，也适用于车削中心的自动换刀系统。

难加工材料的切削加工方法

 难加工材料的界定及具体品种，随时代及领域而各有不同，例如，宇航产业常用的超耐热合金、钛合金及含有碳纤维的复合材料等，都该领域的难加工材料。

切削领域中的难加工材料

 在切削加工中，通常出现的刀具磨损包括如下两种形态：(1)由于机械作用而出现的磨损，非标刀片厂家，如崩刃或磨粒磨损等；(2)由于热及化学作用而出现的磨损，如粘结、扩散、腐蚀等磨损，以及由切削刃软化、溶融而产生的破断、热疲劳、热龟裂等。

 切削难加工材料时，在很短时间内即出现上述刀具磨损，这是由于被加工材料中存在较多促使刀具磨损的因素。例如，多数难加工材料均具有热传导率较低的特点，切削时产生的热量很难扩散，致使刀具刃尖温度---，切削刃受热影响---明显。另外，难加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高温条件下产生反应，非标铣刀片，出现成分析出、脱落，或生成其他化合物，这将加速形成崩刃等刀具磨损现象。