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刀具材料应具备基本性能——重庆赛驰非标数控刀具定制分享

 刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工和加工成本等的影响很大。刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用。因此，刀具材料应具备如下一些基本性能：

 (1) 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，数控刀具厂家批发，一般要求在60hrc以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。

 (2) 强度和韧性。刀具材料应具备较高的强度和韧性，以便承受切削力、冲击和振动，防止刀具脆性断裂和崩刃。

 (3) 耐热性。刀具材料的耐热性要好，能承受高的切削温度，具备---的抗化能力。

 (4) 工艺性能和经济性。刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能价格比。

在选择数控机床加工定制刀具时，还应考虑以下几方面的问题

 （1）数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求，刀具材料应与工件材料相适应。

 （2）切削性能好。为适应刀具在粗加工或对难加工材料的工件加工时能采用大的背吃刀量和高进给量，刀具应具有能够承受高速切削和强力切削的性能。同时，同一批刀具在切削性能和刀具寿命方面一定要稳定，以便实现按刀具使用寿命换刀或由数控系统对刀具寿命进行管理。

 （3）精度高。为适应数控加工的---和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度，如有的整体式立铣刀的径向尺寸精度---0.005mm。

 （4）---性高。要---数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有---的---性及较强的适应性。

 （5）---度高。数控加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的---度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和---加工。

 （6）断屑及排屑性能好。数控加工中，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，数控加工刀具，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生---和设备事故，影响加工和机床的安全运行，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。