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非标刀具定制要---注意以下三点
首先,数控加工刀具,要确定非标刀具的形状。
如果刀具的形状复杂就要有所取舍,比如加工的---会有所降低,但是能满足基本生产需求就好。
其次,要确定非标刀具的强度、硬度。
非标刀具的强度和硬度要根据被加工材料来选择,如果选用优等的硬质合金材料,制作出来的非标刀具可以加工高硬质的材料,甚至可以以铣代磨。当然要看实际情况,由厂家的刀具---给出具体解决方案。
再者,要确定工件的容屑和排屑要求。
工件对容屑和排屑的要求不一样,相应的刀具制作也不一样,并且在刀具的热处理过程中要注意刀具的弯曲、变形。
非标刀具的制造对刀具技术提出了更高要求,为了---刀具的品质,从设计到选材到加工定制,乃至于涂层、品质管理等,都需要---化的方案,同时刀具生产商要提前和企业细致沟通。所以非标刀具的定制其实是一个系统工程。一般机械加工企业对刀具的了解没有达到化的程度,容易在定制的细节上出现问题。如果把刀具管理外包出去,交由---刀具管理公司掌控,则关于非标刀具定制的一系列问题都可以迎刃而解。
浅析关于非标数控刀具的性能要求
由于数控机床具有加工精度高、加工效率较高、加工工序集中和零件装夹次数少的特点,对所使用的数控刀具提出了更高的要求。从刀具性能上讲,数控刀具应高于普通机床所使用的刀具。
选择数控刀具时,重庆刀具,首先要应优先选用标准刀具,数控刀具厂家,---时才可选用各种有效率的复合刀具及特殊的---刀具。在选择标准数控刀具时,应结合实际情况,尽可能选用各种---刀具,数控机床刀具,如可转位刀具、整体硬质合金刀具、陶瓷的刀具等。
刀具材料应具备基本性能——重庆赛驰非标数控刀具定制分享
刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工和加工成本等的影响很大。刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用。因此,刀具材料应具备如下一些基本性能:
(1) 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度,一般要求在60hrc以上。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。
(2) 强度和韧性。刀具材料应具备较高的强度和韧性,以便承受切削力、冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。
(3) 耐热性。刀具材料的耐热性要好,能承受高的切削温度,具备---的抗化能力。
(4) 工艺性能和经济性。刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能;磨削加工性能等,而且要追求高的性能价格比。
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