数控刀具厂家-万州刀具-赛驰数控刀具

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    2020-11-8

王总
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刀具定制之数控刀具的主要应用领域包括

 1)汽车行业 汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,数控刀具厂家,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,万州刀具,提高和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成---的---,所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具的稳定性也提出了独一的高要求。

 2)航空航天行业 航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金(如inconel718等)。

 3)大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业 这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵,在加工时,数控刀具厂家批发,---被加工零件的精度和少出废品是---的,所以在这些行业里经常采用进口刀具。

 4)使用数控机床较多的企业 俗---“好马配好鞍”,为了提高加工效率和产品,充分发挥数控机床的使用效率,往往采用进口刀具更易达到预期的效果。

 5)外资企业 在这些企业中,往往更注---产效率和的---。



数控高速切削对刀具材料的要求

 在数控高速切削时产生的切削热和对刀具的磨损要比普通速度切削时高得多,因此,数控高速切削使用的刀具材料与普通速度切削用的刀具材料有很大的不同,对刀具材料有更高的要求,主要包括:

 高硬度、高强度和耐磨性;

 韧度高,抗冲击能力强;

 高的热硬性和化学稳定性;

 抗热冲击能力强。

 目前已出现不少新的刀具材料,但要同时满足上述要求的刀具材料是很难找到的。因此,在具有比较好的抗冲击韧度的刀具材料基体上,镀上高热硬性和耐磨性镀层的刀具技术发展很快。另外,还可以把cbn和金刚石等硬度---的材料烧结在抗冲击韧度好的硬质合金或陶瓷材料的基体上,形成综合切削性能---的数控高速加工刀具。



非标刀具定制生产厂家浅析数控高速刀具材料选择

 随着高强度钢、高温合金、钛合金及复合材料等难加工材料在航空领域的应用不断增加,数控刀具加工,现代数控刀具材料已不能局限于目前广泛使用的高速钢和普通硬质合金,应根据不同的加工材料,并考虑刀具使用寿命和加工来选择刀具材料。以下按国内航空制造业中常用材料的分类对数控刀具材料进行选择:

数控钛合金铣削

 (1)铝合金:铝合金在航空领域应用很多,常用的数控刀具材料有铝高速钢、k10和k20 等系列硬质合金。

 (2)普通钢:对于普通钢的数控切削,在国内航空制造业中主要采用钴高速钢m42、硬质合金和金属陶瓷等作为刀具材料。

 (3)高强度钢、高温合金:在航空制造领域,高强度钢、高温合金在材料中占的比重越来越大,加工此类零件的刀具主要采用具有高强度、高韧性和高耐磨性的超细晶粒合金基体与tialn涂层组合的硬质合金材料及金属陶瓷材料来加工。

 (4)钛合金:钛合金强度高,冲击韧性大,其加工硬化现象非常---,在切削加工时出现温度高、刀具磨损---的现象,加工钛合金材料时常选用钴高速钢m42及株洲钻石切削刀具股份有限公司生产的kmg405等系列硬质合金涂层刀具材料。

 (5)复合材料:复合材料已在航空领域获得广泛应用,且用量正迅---长,加工此类材料主要采用pcd涂层硬质合金和陶瓷作为刀具材料。



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