数控机床刀具的特点:
4)刀具有较高的精度 刀具适用于对较---工件的加工,---是当采用可转位刀片时,由于刀
具刀体和刀片重复定位精度高,因而能获得---的加工。
5)刀具有---的卷屑和断屑性能 使用数控机床不能随意停机处理切屑,非标刀具加工,加工中出现的长切屑会影响操作者的安全和加工效率。
6)多功能复合。
7)刀具有调整尺寸的功能 刀具可机外预调(对刀)或机内补偿,以减少换刀调整时间。
1、高硬度铸铁/铸钢/锻钢(硬度hsd75以上):如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁、高锰钢、高速钢等材质均可加工,如轧辊、渣浆泵泵壳、叶轮、护板、衬板等均属于典型零部件。
2、热处理后的高硬度钢件(硬度hrc45以上):如淬火齿轮/齿轮轴、轴承、模具、同步器、球笼万向节、淬火轧辊等零部件属于典型淬火件,硬度在hrc60左右,非标刀具,cbn刀具可以轻松解决,并---较高表面光洁度。
3、普通灰铸铁(材质hb200-hb400):如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁材质。采用cbn刀具可优势代替硬质合金刀片高速切削,其切削速度可高出硬质合金刀具几倍,而且在---高表面的基础上,刀具寿命是硬质合金刀片的10-20倍。
4、粉末冶金(颗粒硬度hrc50以上):由于其自身多孔结构,导致零部件颗粒硬度---hrc60,加工过程中易造成刃口疲劳和微崩,采用cbn刀具可有效提高生产效率,---其刀具寿命。
为了保持刀具的原状,必须进行一些研磨操作,以明显去除上面残渣,使刀尖锋利,有效提高操作速度,并根据不同类型的刀具选择不同的方法。
凹磨:成型刀等刀具的刀面两侧挖一个凹槽,由于加工设计方便,市场上很多工厂刀都是这种磨削方法。优点是磨后会形成非常薄的刀片,刀片越薄,切割能力越好。缺点是刀片越薄越脆弱。。
凿刀磨法、切刃研磨:刀表面只有一面研磨。优势在于容易加工:一面研磨,非标刀具生产厂家,所以一面磨削用另一种磨削方法进行二次研磨,而且不需要太精密,缺点是切割不能准确切割,用一把磨刀和其他用双边研磨的刀子切割苹果时,你就会发现,双面研磨的刀子可以---确地切割苹果。
平面磨法:一种能使磨削变得锋利和坚固。由模刀等刀具刀背开始,便平直直到刀尖,因而有相当坚固的刀背和刀脊。
骑刃磨法:与平面研磨相似,它们均为两面无沟槽设计。其区别在于,平面磨法从刀背到刀刃,而剑刃的磨法则是从一半开始磨削。
需要注意的是,模具放置好磨具后,要用一对钳子或强力夹将其固定,任何锋利的工具都会使退火钢产生划痕。模具周围要检查,---磨具移动前能清晰地看到刻线。
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