数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向。发展模块化刀具的主要优点:减少换刀停机时间,提高生产加工时间;加快换刀及安装时间,提高小批量生产的经济性;提高刀具的标准化和合理化的程度;提高刀具的管理及柔性加工的水平;扩大刀具的利用率,充分发挥刀具的性能;有效地消除刀具测量工作的中断现象,可采用线外预调。事实上,由于模块刀具的发展,数控刀具已形成了三大系统,即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。
铣削刀具分面铣、立铣、三面刃铣等刀具。
1、面铣刀(也叫端铣刀) 面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃,端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构和刀片机夹可转位结构,刀齿材料为高速钢或硬质合金,刀体为40cr。
2、立铣刀 立铣刀是数控机床上用得多的一种铣刀。立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃,它们可同时进行切削,也可单独进行切削。结构有整体式和机夹式等,广州非标刀片,高速钢和硬质合金是铣刀工作部分的常用材料。
3、模具铣刀 模具铣刀由立铣刀发展而成,可分为圆锥形立铣刀、圆柱形球头立铣刀和圆锥形球头立铣刀三种,其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏锥柄。它的结构特点是球头或端面上布满切削刃,圆周刃与球头刃圆弧连接,可以作径向和轴向进给。铣刀工作部分用高速钢或硬质合金制造。
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目前,加工灰铸铁的数控刀具有硬质合金刀具,---具和立方氮化硼刀具(cbn刀具)。
1、硬质合金刀具:常采用硬质合金刀具的牌号有yg6,非标数控刀片定制,yg6x等,非标刀片定做,加工灰铸铁时由于硬质合金对线速度敏感,线速度越高,刀具---度就越低,导致换刀频次高,影响加工效率且增加刀具费用(小批量选择硬质合金刀具较经济);
2、---具:---具的硬度虽高于硬质合金刀具,但由于脆性大,遇到硬质点,白口组织易崩刀,对于精铸件或者余量尺寸均匀的灰铸铁件可选择---具;
3、立方氮化硼刀具:立方氮化硼刀具的硬度高于硬质合金刀具和---具,由于缺点和---具一样脆性大,只能小进给量小吃刀---的加工灰铸铁。之后随着我国华菱超硬的不断研究、实践,研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀具bn-s30牌号,与传统的cbn刀具相比增加了韧性,不仅硬度高,非标刀片厂,耐磨性好,抗冲击韧性强,而且在---工件精度要求的同时,可实现高速切削,遇到硬质点,白口组织不需要先退火,可直接加工工件且不崩刀。
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