数控精密刀具-永川车削刀片-赛驰数控刀具定制

高速切削技术在数控车床中的应用

一、高速切削技术

 高速切削加工的特点是有效、---和低成本。在当今社会已经成为机械制造领域的新秀和主要加工手段。高速切削技术特征主要表现在如下方面：与传统加工相比， 高速切削提高了切削速度， 工件与前刀面的摩擦增大， 切屑和刀具接触面温度急剧升高， 很容易达到工件材料的熔点， 使得工件变软甚至液化，永川车削刀片，---减小了对切削刀具的阻力，使得切削变得轻快。由于加工产生热量的70% -80%都集中在切屑上， 而高速切屑的去除速度很快， 热量很难传导到工件上，从而提高了加工精度和、提高了生产效率。

二、高速切削刀具

 高速切削技术的关键是高速切削刀具，高速切削刀具是实现高速加工技术的关键。高速切削的切削速度很快，加工线速度主要受刀具---，在目前机床所能达到的高速范围内，速度越高，刀具的磨损越快。因此，高速切削对刀具材料提出了更高的要求，除了具备普通刀具材料的一些基本性能之外，还应---表现在高速切削刀具具备更高的耐热性、抗热冲击性、---的高温力学性能及更高的---性。

数控刀具按照加工精度断屑槽一般分为三种类型

 1.一般用途（半精加工）的刀片断屑槽型：这种断屑槽考虑了---进给量，吃刀量范围和实际切削条件的---匹配，因为这些的范围都是在考虑了所有的加工变量的实验基础上建立的，所以在其范围内的操作能------的断屑槽特性，如---的断屑性，---性。

 2.重型切削刀片的断屑槽型：单面断屑槽刀片---双面都要有定位面的问题，因此其几何形状的选择范围广，适用于强力进给和金属切除率大的切削条件。这些刀片的槽型设计单元---了获得较大金属切除率而不会是减小刀具刚度和刃口强度。

 3.精加工刀盘和轻型刀片的断屑槽型：在低速进给和吃刀量小的条件下，选择轻型断屑槽。它一般是窄深槽型，这种断屑槽将在更薄，更难折断的切屑上增加断裂应变。通过它进行断屑控制时将产生比较理想的粗糙度和---的刀具寿命。