刨槽刀头-西安铣刀-重庆赛驰数控刀具

重庆挑选铣刀要重视哪些方面

 如今数控铣刀在机械行业，铣刀起着非常大的作用，其可加快生产的进度，比如在切割方面，准确度还比较高，但日常选用的时候，通常都会依据实际的工作环境进行挑选，这就牵扯到几个方面。

 1、数控钻头厂家介绍选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按d＝1.5d（d为主轴直径）选取。在批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择，并---其切削功率在机床允许的功率范围之内。

 2、对于精铣，建议选用磨制刀片。这种刀片具有较好的尺寸精度，所以刀刃在铣削中的定位准度较高，可得到较好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制铣刀片发展趋势是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允许刀片在小进给、小切深上切削。

 3、数控钻头厂家介绍粗齿铣刀多用于粗加工，因为它有较大的容屑槽。如果容屑槽不够大，将会造成卷屑困难或切屑与刀体、工件摩擦加剧。在同样进给速度下，粗齿铣刀每齿切削负荷较密齿铣刀要大。对于锥孔规格较大、刚性较好的主轴，也可以用密齿铣刀进行粗铣。

 由于密齿铣刀同时有较多的齿参与切削，当用较大切削---（1.27到5mm）时，要注意机床功率和刚性是否足够，铣刀容屑槽是否够大。排屑情况需要试验验证，如果排屑有问题，陶瓷铣刀，应及时调整切削用量。

重庆合金铣刀如何进行维护呢

 1．检查机床的功率和刚度，以---所需要的铣刀直径能够在机床上使用。

 2．主轴上刀具的悬伸量尽可能达到短，减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。

 3．合金铣刀采用适合于该工序的正确的铣刀齿距，以---在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动，另一方面，在铣削狭窄工件或铣削型腔时要---有足够的刀片和工件啮合。

 4．---采用每刀片的进给量，以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果，从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片，从而获得平稳的切削效果以及低的功率。

 5．选用适合于工件宽度的铣刀直径。

 6．选用正确的主偏角。

 7．正确放置铣刀。

 8．仅在---时使用切削液。

 9．遵循刀具保养及维修规则，并监控刀具磨损。