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破损硬质合金铣刀刃磨损原因分析

 成形硬质合金铣刀由于形状公差小而被广泛使用，因不能直接更换刀片，铣刀崩刃后大多做报废处理，提高了加工成本。

铣刀

1.加工材料属性

 在切削钛合金时，由于钛合金的导热性差，高速铣刀，切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成积屑瘤，在刀尖附近的前、后刀面上形成高温区，使刀具红硬性丧失，磨损加剧。

2.正常磨损

 在正常生产加工中，当连续铣削钛合金零件余量达到15mm-20mm时就会出现刀刃磨损---的情况。

3.操作不当

 生产加工钛合金铸件箱体和箱盖等过程中，装夹不合理、切削---不适宜、主轴转速过快、冷却不充分等不当的操作会导致刀具出现崩刃、破损、折断等情况。

浅析重庆合金铣刀加工过程中的特点

  合金铣刀是目前国内的---刀具之一，倒角铣刀，在充分发挥它的各项优点的前提下，综合考虑它的生产成本反而低，所以近几年来用它替代高速钢的铣刀用户增长得很快，下面重庆铣刀批发厂家就重点介绍一下其信息。

  合金铣刀是木制品加工常用的刃具，硬质合金铣刀的与加工产品的有密切关系。正确的合理地选用硬质合金铣刀对于提高产品、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。合金铣刀有很多优点，但由于硬质合金本身比高速钢韧性差，所以当切削工艺选择不当，或机床精度较差时容易崩刃。怎样扬长避短充分发挥它的优点呢？这里就有一个怎样正确使用的问题。

  合金铣刀越薄，使用时对振动和拉伸应力越敏感，如有较大径向跳动或轴向跳动易引起损坏，所以铣床应在佳状态下运行，即机床精度高，刀杆刚性好，传动平稳、每齿进刀量恒定，冷却充分。