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非标刀片使用消耗过程中注意的一些事项
通常五金加工业内,都认同把太多的钱花费在错误的刀片上。虽然知道这个问题存在,但解决方案是什么呢?大多数的五金企业仅是试图采购的刀片。那的确有一些帮助,但它不是这个问题的解决方案。所以为什么不选择一个更结构化的方法呢?
一些采购员通常在谈判---的价格过程中花费相当多的时间。但这对整个生产成本的影响是可以忽略的,更不用说生产率了。
所有的工厂都有一个废刀片的收集点。不存在比研究废刀片更有兴趣的事情,它导致了一个刀片是被如何使用(---)的实用主义观点的形成,数控刀片,而且这种手段能被用于实现成本的降低。
考虑事项应该是以下这些易于测量的因素:
使用多少种不同形式的刀片?
刀片拥有的切削刃数量的平均值是多少?
相对于切削刃长度而言,所使用的切削刃占据多大的百分比?
磨损、破坏或未使用的切削刃各有多少数量?
关于非标刀片的正确使用规范
为使非标刀片发挥其---的性能,必须严格按照规范使用;
1、不同规格和用途的非标刀片,其设计的刀头角度和基体形式有所不同,尽量按其所对应的场合使用;
2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响,按装非标刀片前要检查和调整。---对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除;
3、随时注意非标刀片工作情况,发生异常,如振动、嗓声、加工面走料情况,必须及时停机调整,并及时修磨,保持峰利;
4、修磨非标刀片不得改变其原来角度,避免刀头局部骤热骤冷,云南刀片,较好请修磨
5、暂时不用之非标刀片要垂直吊挂,硬质合金刀片定制,避免长时间平放,更不应将物堆压其上,刀头处要加以保护,不许碰撞。
关于非标刀片定制制造技术分享
1.在非标刀片的制造技术方面,首先是非标刀片的材料技术。而非标刀片的材料技术预计会在新类型的材料和原有材料的---性能两个方向发展。
2.在非标刀片制造方面,---刀具的第二个重要措施是选择合适的非标刀片涂层。
3.在非标刀片的制造技术方面,切削刃的结构一直是与基体材料、涂层技术一起构成切削刃工作性能的极其重要的因素。
从总体上看,满足用户产品升级而不断提高加工精度和挑战加工---的---非标刀片、满足用户不断提升生产效率降低生产成本的刀具和高---性非标刀片,将是我们刀片产品发展的主要方向,而为用户提供系统的、个性化的非标刀片管理和刀具技术服务,将是我们刀片服务的发展方向。
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