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赛驰数控刀具定制浅析金刚石刀具的性能特点
---的硬度和耐磨性:天然金刚石是自然界已经发现的很硬的物质。金刚石具有---的耐磨性,加工高硬度材料时,金刚石刀具的寿命为硬质合金刀具的lo~100倍,甚至---几百倍。
具有很低的摩擦系数:金刚石与一些有色金属之间的摩擦系数比其他刀具都低,摩擦系数低,加工时变形小,可减小切削力。
切削刃非常锋利:金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利,天然单晶金刚石刀具可---0.002~0.008μm,綦江数控刀具,能进行超薄切削和超精密加工。
具有---的导热性能:金刚石的导热系数及热扩散率高,切削热容易散出,刀具切削部分温度低。
具有较低的热膨胀系数:金刚石的热膨胀系数比硬质合金小几倍,由切削热引起的刀具尺寸的变化很小,这对尺寸精度要求---的精密和超精密加工来说尤为重要。
非标刀具定制要---注意以下三点
首先,要确定非标刀具的形状。
如果刀具的形状复杂就要有所取舍,比如加工的---会有所降低,但是能满足基本生产需求就好。
其次,要确定非标刀具的强度、硬度。
非标刀具的强度和硬度要根据被加工材料来选择,如果选用优等的硬质合金材料,制作出来的非标刀具可以加工高硬质的材料,甚至可以以铣代磨。当然要看实际情况,数控刀具厂家批发,由厂家的刀具---给出具体解决方案。
再者,数控车床刀具,要确定工件的容屑和排屑要求。
工件对容屑和排屑的要求不一样,相应的刀具制作也不一样,并且在刀具的热处理过程中要注意刀具的弯曲、变形。
非标刀具的制造对刀具技术提出了更高要求,为了---刀具的品质,从设计到选材到加工定制,乃至于涂层、品质管理等,都需要---化的方案,同时刀具生产商要提前和企业细致沟通。所以非标刀具的定制其实是一个系统工程。一般机械加工企业对刀具的了解没有达到化的程度,容易在定制的细节上出现问题。如果把刀具管理外包出去,交由---刀具管理公司掌控,则关于非标刀具定制的一系列问题都可以迎刃而解。
数控高速切削对刀具材料的要求
在数控高速切削时产生的切削热和对刀具的磨损要比普通速度切削时高得多,因此,数控高速切削使用的刀具材料与普通速度切削用的刀具材料有很大的不同,对刀具材料有更高的要求,数控刀具厂,主要包括:
高硬度、高强度和耐磨性;
韧度高,抗冲击能力强;
高的热硬性和化学稳定性;
抗热冲击能力强。
目前已出现不少新的刀具材料,但要同时满足上述要求的刀具材料是很难找到的。因此,在具有比较好的抗冲击韧度的刀具材料基体上,镀上高热硬性和耐磨性镀层的刀具技术发展很快。另外,还可以把cbn和金刚石等硬度---的材料烧结在抗冲击韧度好的硬质合金或陶瓷材料的基体上,形成综合切削性能---的数控高速加工刀具。
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