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赛驰数控刀具定制分享陶瓷的刀具材料的种类、性能特点
陶瓷的刀具材料种类一般可分为氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、复合氮化硅一氧化铝基陶瓷三大类。其中以氧化铝基和氮化硅基陶瓷的刀具材料应用较为广泛。氮化硅基陶瓷的性能更---于氧化铝基陶瓷。
⑵ 陶瓷的刀具的性能、特点
陶瓷的刀具的性能特点如下:
硬度高、耐磨性能好:陶瓷的刀具的硬度虽然不及pcd和pcbn高,但---高于硬质合金和高速钢的刀具,达到93-95hra。陶瓷的刀具可以加工传统刀具难以加工的高硬材料,适合于高速切削和硬切削。
耐高温、耐热性好:陶瓷的刀具在1200℃以上的高温下仍能进行切削。陶瓷的刀具具有---的高温力学性能,a12o3陶瓷的刀具的抗化性能---好,切削刃即使处于赤热状态,也能连续使用。因此,陶瓷的刀具可以实现干切削,从而可省去切削液。
化学稳定性好:陶瓷的刀具不易与金属产生粘接,且耐腐蚀、化学稳定性好,可减小刀具的粘接磨损。
摩擦系数低:陶瓷的刀具与金属的亲合力小,四川刀具,摩擦系数低,可降低切削力和切削温度。
重庆赛驰浅析非标数控刀具按其结构分类的介绍
整体式
镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同,分为可转位和不转位;
减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时,数控车床刀具,为了减少刀具的振动,提高加工精度,多采用此类刀具;
内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部;
特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。
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非标刀具定制浅谈金刚石刀具的种类
天然金刚石刀具:天然金刚石作为切削刀具已有上百年的历史了,天然单晶金刚石刀具经过精细研磨,刃口能磨得极其锋利,刃口半径可达0.002μm,能实现超薄切削,可以加工出---的工件精度和极低的表面粗糙度,是---的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。
pcd金刚石刀具:天然金刚石价格昂贵,金刚石广泛应用于切削加工的还是聚晶金刚石(pcd),自20世纪70年代初,采用高温高压合成技术制备的聚晶金刚石(polycrystauinediamond,刀具数控机床,简称pcd刀片研制成功以后,数控刀具公司,在很多场合下天然金刚石刀具已经被人造聚晶金刚石所代替。pcd原料来源丰富,其价格只有天然金刚石的几十分之一至十几分之一。
pcd刀具无法磨出极其锋利的刃口,加工的工件表面也不如天然金刚石,现在工业中还不能方便地制造带有断屑槽的pcd刀片。因此,pcd只能用于有色金属和非金属的精切,很难达到超精密镜面切削。
cvd金刚石刀具:自从20世纪70年代末至80年代初,cvd金刚石技术在日本出现。cvd金刚石是指用化学气相沉积看完看法(cvd)在异质基体(如硬质合金、陶瓷等)上合成金刚石膜,cvd金刚石具有与天然金刚石完全相同的结构和特性。
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