快进给铣刀-铣刀-重庆赛驰数控刀具

材料加工多种多样，怎样选择合适的铣刀

 现如今需要加工的材料多种多样，该怎么选择合适的铣刀呢？下面重庆赛驰铣刀批发厂家给您几款铣刀的类型：

 通用铣刀（kc系列）：通用性好、应用广、hrc55以下

 高硬度铣刀（kr系列）：耐磨性强，---

 高速硬度铣刀（khsm系列）：硬度、无需放电，一次加工完成，hrc60-hrc70

 铝合金铣刀（kl系列）：非铁金属铣刀，优等加工表面

 高精加工铣刀（km系列）：模具高精密、长寿命加工，hrc50-65

 难加工材料铣刀（ks系列）：不锈钢、钛合金、高温合金等难加工领域。

破损硬质合金铣刀的修复刃磨

1：刀具易破损的因素

 成形硬质合金铣刀由于形状公差小而被广泛使用，因不能直接更换刀片，铣刀崩刃后大多做报废处理，---地提高了加工成本。

1.1 铣削加工材料的属性

 在切削钛合金时，由于钛合金的导热性差，切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成积屑瘤，在刀尖附近的前、后刀面上形成高温区，使刀具红硬性丧失，磨损加剧。在高温条件下的持续切削中，粘结物和熔接物受到后续加工的冲击，在被---冲离的过程中会带走部分刀具材料，造成刀具的缺损和破损。此外，当切削温度达到600℃以上时，pcb铣刀，零件表面会形成硬化硬层，对刀具产生---的磨损作用。

1.2 正常磨损

 在正常生产加工中，当连续铣削钛合金零件余量达到15mm-20mm时就会出现刀刃磨损---的情况。继续铣削的效率极低，而且加工件表面光洁度很差，不能满足生产和要求。

1.3 操作不当

 生产加工钛合金铸件箱体和箱盖等过程中，装夹不合理、切削---不适宜、主轴转速过快、冷却不充分等不当的操作会导致刀具出现崩刃、破损、折断等情况。这类缺损铣刀除不能进行有效铣削外，还会在铣削过程中因“啃刀”造成加工面呈凹陷状等表面缺陷，不仅影响铣削面的加工，---时还会导致加工件报废。

2： 改进方法

2.1 切削刃微崩

 切削刃微崩(即轻度破损)的情况较为常见，只需通过砂轮机将切削刃损坏的部分修磨掉，快进给铣刀，即可实现刀具的重新利用。修磨硬质合金铣刀宜选用碳化硅砂轮，且不可以蘸水磨削，否则硬质合金会因骤冷开裂而完全报废。

2.2 改变刀具几何参数

 在刀具刃磨过程中，可以通过改变刀具几何参数来提高刀具的使用寿命、加工表面和切削效率。